Η διαδικασία των οπών ακριβείας σε φύλλα μετάλλου είναι ένα απαραίτητο βήμα και τεχνολογία της τυποποίησης φύλλου μετάλλου.
Κατά τη διαδικασία τυποποίησης φύλλου μετάλλου,βασιλιάςακριβής τρύπες είναι μια πολύ κοινή ζήτηση, η οποία απαιτεί το φύλλο μετάλλου ακριβής τρύπαστεχνολογία για να επιτύχει.Αντιεμπίεσηκαι reaming είναι δύο κοινές μεθόδους επεξεργασίας τρυπώνγιαΔιαφέρουν ως προς τις μεθόδους επεξεργασίας, την εφαρμογή και το σχήμα της τρύπας.
Τι είναι το Αντι-Βρώμικο;
Μετρητήςβαρετόείναιεπεξεργασία τρυπώνΗ μέθοδος αυτή χαρακτηρίζεται από την επεξεργασία μιας μεγαλύτερης διαμέτρου επίπεδης οπίσθιας τρύπας στο κάτω μέρος της αρχικής τρύπας, συνήθως σε κυλινδρικό σχήμα.βαρετόείναι να ενεργοποιήσει την κεφαλή βρόχου ή το καρφίμπορείνα εισάγεται στην τρύπα έτσι ώστε να ευθυγραμμίζεται με την επιφάνεια του εργαστηρίου.
ΜετρητήςβρύσηΤο πρώτο είναι μια αρχική τρύπα.Θα είναιπου έχουν τρυπηθεί στο εργασιακό κομμάτιαπόΜετά, χρησιμοποιώντας έναν ειδικό μετρητήβαρετότο εργαλείο, τοποθετήστε την άκρη του εργαλείου πάνω από την αρχική τρύπα και περιστρέψτε την κοπή για να δημιουργήσετε μια μεγάλη διάμετρος επίπεδη τρύπα κάτω.
Πρέπει να ληφθούν υπόψη παράγοντες πριν από την αντιστοίχιση:
1Η δυνατότητα τυποποίησης του υλικού: η δυνατότητα τυποποίησης του υλικού αναφέρεται στην πλαστικότητα και την ικανότητα παραμόρφωσης του υλικού κατά τη διαδικασία τυποποίησης.Διαφορετικοί τύποι υλικών έχουν διαφορετικές ιδιότητες εκτύπωσηςΩς εκ τούτου, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η δυνατότητα τυποποίησης κατά την επιλογή των υλικών, ώστε να εξασφαλίζεται ότι μπορεί να σχηματιστεί το επιθυμητό σχήμα αντιφόρου.
2Η αναλογία του πάχους του υλικού προς τη διάμετρο του αντίστοιχου διαδρόμου:Ο σχεδιασμός του αντεπίπεδου συνήθως λαμβάνει υπόψη την αναλογική σχέση μεταξύ του πάχους του υλικού και της διάμετρου του αντεπίπεδουΕάν το υλικό είναι πολύ παχύ και η διάμετρος του αντιβομβού είναι μικρή, μπορεί να προκαλέσει την αδυναμία του υλικού να σχηματίσει πλήρως τον αντιβομβού κατά τη διαδικασία της τυποποίησης,ή θα υπάρξει υπερβολική παραμόρφωση και βλάβηΩς εκ τούτου, είναι αναγκαίο να καθοριστεί η κατάλληλη αναλογία μεταξύ πάχους και διάμετρου ανάλογα με τη φύση του συγκεκριμένου υλικού και τους περιορισμούς της τυποποίησης.
3. Δυνατότητα και δυσκαμψία του υλικού: Αφού σχηματιστεί η αντίστοιχη διάτρηση, θα γίνει ένα ανυψωμένο μέρος του φύλλου μετάλλου.Η αντοχή και η δυσκαμψία του υλικού είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της δομικής σταθερότητας και της αξιοπιστίας του υλικού. μετρητήςΕάν το υλικό είναι πολύ λεπτό ή δεν είναι αρκετά ισχυρό, μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση ή ρήξη της περιοχής της τρύπας.
Εν ολίγοις, ο σχεδιασμός και η παραγωγή της αντίστοιχης διάταξης έχουν απαιτήσεις για το πάχος του υλικού,και είναι αναγκαίο να εξεταστούν ολοκληρωτικά παράγοντες όπως η δυνατότητα εκτύπωσης του υλικού, η αναλογία πάχους προς διάμετρο και η σκληρότητα αντοχής για να εξασφαλίζεται ότι η αντεπίπεδο μπορεί να σχηματιστεί σωστά και να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.Οι ειδικές απαιτήσεις θα διαφέρουν ανάλογα με τα διάφορα έργα και τις εφαρμογές, έτσι ώστε στον πραγματικό σχεδιασμό να απαιτείται εύλογη τεχνική αξιολόγηση και επαλήθευση.
Τι είναι;Επικαιροποίηση?
Πρόκειται για μια μέθοδο επεξεργασίας τρυπών για κωνικές τρύπες. Χαρακτηρίζεται από μια κωνική τρύπα που κατασκευάζεται στην επιφάνεια της αρχικής τρύπας, συνήθως σε σχήμα καμπύλης με γωνία 90 μοιρών.Σκοπός του reaming είναι να θάψει την κεφαλή βίδα στην τρύπα, έτσι ώστε να είναι αδιάβροχο με την επιφάνεια του εργαστηρίου και παρέχει καλύτερη απόδοση συναρμολόγησηςΗ κοπή γίνεται συνήθως με τη χρήση ενός ειδικού εργαλείου κοπής.
Πριν από την ανάποδα, πρέπει να προετοιμαστούν τα ακόλουθα θέματα:
1.Προδιαγραφές σχεδιασμού: καθορισμός των απαιτήσεων σχεδιασμού της διάτρησης, συμπεριλαμβανομένης της διάμετρου,ΑΗ διαφορά μεταξύ της βάθους της τρύπας και της σχετικής θέσης της τρύπας και της επιφάνειας του εργαστηρίου.
2Προετοιμασία του εργαστηρίου: Επιλέξτε το κατάλληλο εργαστηρίου και βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του είναι ομαλή και απαλλαγμένη από λάδι ή ακαθαρσίες.το εργαλείο μπορεί να καθαριστεί και να υποβληθεί σε επεξεργασία επιφάνειας για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της επεξεργασίας.
3.Επιλογή εργαλείου στρογγυλοποίησης: Επιλέξτε το κατάλληλο εργαλείο στρογγυλοποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.Εργαλεία ορθογραφίας περιλαμβάνουν συνήθως δύο τύπους ορθογραφίας γωνίας και ορθογραφίας κάτω για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και το σωστό μέγεθος του εργαλείου.
4Προετοιμασία του εξοπλισμού επεξεργασίας: ανάλογα με τις απαιτήσεις μεγέθους και ποιότητας του εργασιακού τμήματος, επιλέξτε το κατάλληλο εξοπλισμό επεξεργασίας, όπως φρεατομηχανές, μηχανήματα CNC κλπ.Διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας του εξοπλισμού και της σταθερότητας του εργαλείου.
5.Γλυκαντική της διαδικασίας: Κατά την οξείδωση, μπορείτε να εξετάσετε τη χρήση κατάλληλων λιπαντικών ψύξης για τη μείωση της τριβής και της συσσώρευσης θερμότητας, για την προστασία του εργαλείου και του εργαστηρίου,και βελτίωση της ποιότητας της επεξεργασίας.
6Μέτρα ασφαλείας: Πριν από τις εργασίες επεξεργασίας, βεβαιωθείτε ότι η περιοχή εργασίας είναι καθαρή και τακτοποιημένη και φορέστε κατάλληλο προσωπικό εξοπλισμό προστασίας, όπως γυαλιά ασφαλείας, γάντια και ωτοασπίδες.Ακολουθήστε τις διαδικασίες λειτουργίας και τις απαιτήσεις ασφάλειας λειτουργίας για να εξασφαλιστεί η προσωπική ασφάλεια.
Σενζέν βιομηχανική σφραγίδα σιδηρομεταλλεύματος
Κοινή επεξεργασία φύλλουπεριλαμβάνειΣφραγίσματακαιΚούνημα.WΙα 2000 τόνους τυποποίησης, ΒιομηχανικήΆντρας.Επικεντρώνεται στην προσαρμογή και επεξεργασία ανταλλακτικών αυτοκινήτωνΕμείς.μπορείόχι μόνο κατασκευήμέρη υλικού καμπυλωτής επιφάνειας, διπλής καμπύλης και πολυεδρού, όπως πόρτες, κάλυψη, πλαισίωμα και άλλα τεχνικά προβλήματα·αλλά καιμπορεί επίσης εύκολα να κυριαρχήσει σε ορισμένες επίπεδες, μονό τόξο, μονό τόξο πολλαπλής επιφάνειας, συνεχής κάμψη και άλλες διαδικασίες της κάμψης χαρτιού. ΤΜέσα από το μηχάνημα λέιζερ, χτυπήματα και κάμψη, εμείςνα παρέχει Οι πελάτες μαςφύλλα μετάλλουπρωτότυπακαι προϊόντα φύλλουσύμφωνα με την3Dκαι2D δεδομένα.
Η διαδικασία των οπών ακριβείας σε φύλλα μετάλλου είναι ένα απαραίτητο βήμα και τεχνολογία της τυποποίησης φύλλου μετάλλου.
Κατά τη διαδικασία τυποποίησης φύλλου μετάλλου,βασιλιάςακριβής τρύπες είναι μια πολύ κοινή ζήτηση, η οποία απαιτεί το φύλλο μετάλλου ακριβής τρύπαστεχνολογία για να επιτύχει.Αντιεμπίεσηκαι reaming είναι δύο κοινές μεθόδους επεξεργασίας τρυπώνγιαΔιαφέρουν ως προς τις μεθόδους επεξεργασίας, την εφαρμογή και το σχήμα της τρύπας.
Τι είναι το Αντι-Βρώμικο;
Μετρητήςβαρετόείναιεπεξεργασία τρυπώνΗ μέθοδος αυτή χαρακτηρίζεται από την επεξεργασία μιας μεγαλύτερης διαμέτρου επίπεδης οπίσθιας τρύπας στο κάτω μέρος της αρχικής τρύπας, συνήθως σε κυλινδρικό σχήμα.βαρετόείναι να ενεργοποιήσει την κεφαλή βρόχου ή το καρφίμπορείνα εισάγεται στην τρύπα έτσι ώστε να ευθυγραμμίζεται με την επιφάνεια του εργαστηρίου.
ΜετρητήςβρύσηΤο πρώτο είναι μια αρχική τρύπα.Θα είναιπου έχουν τρυπηθεί στο εργασιακό κομμάτιαπόΜετά, χρησιμοποιώντας έναν ειδικό μετρητήβαρετότο εργαλείο, τοποθετήστε την άκρη του εργαλείου πάνω από την αρχική τρύπα και περιστρέψτε την κοπή για να δημιουργήσετε μια μεγάλη διάμετρος επίπεδη τρύπα κάτω.
Πρέπει να ληφθούν υπόψη παράγοντες πριν από την αντιστοίχιση:
1Η δυνατότητα τυποποίησης του υλικού: η δυνατότητα τυποποίησης του υλικού αναφέρεται στην πλαστικότητα και την ικανότητα παραμόρφωσης του υλικού κατά τη διαδικασία τυποποίησης.Διαφορετικοί τύποι υλικών έχουν διαφορετικές ιδιότητες εκτύπωσηςΩς εκ τούτου, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η δυνατότητα τυποποίησης κατά την επιλογή των υλικών, ώστε να εξασφαλίζεται ότι μπορεί να σχηματιστεί το επιθυμητό σχήμα αντιφόρου.
2Η αναλογία του πάχους του υλικού προς τη διάμετρο του αντίστοιχου διαδρόμου:Ο σχεδιασμός του αντεπίπεδου συνήθως λαμβάνει υπόψη την αναλογική σχέση μεταξύ του πάχους του υλικού και της διάμετρου του αντεπίπεδουΕάν το υλικό είναι πολύ παχύ και η διάμετρος του αντιβομβού είναι μικρή, μπορεί να προκαλέσει την αδυναμία του υλικού να σχηματίσει πλήρως τον αντιβομβού κατά τη διαδικασία της τυποποίησης,ή θα υπάρξει υπερβολική παραμόρφωση και βλάβηΩς εκ τούτου, είναι αναγκαίο να καθοριστεί η κατάλληλη αναλογία μεταξύ πάχους και διάμετρου ανάλογα με τη φύση του συγκεκριμένου υλικού και τους περιορισμούς της τυποποίησης.
3. Δυνατότητα και δυσκαμψία του υλικού: Αφού σχηματιστεί η αντίστοιχη διάτρηση, θα γίνει ένα ανυψωμένο μέρος του φύλλου μετάλλου.Η αντοχή και η δυσκαμψία του υλικού είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της δομικής σταθερότητας και της αξιοπιστίας του υλικού. μετρητήςΕάν το υλικό είναι πολύ λεπτό ή δεν είναι αρκετά ισχυρό, μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση ή ρήξη της περιοχής της τρύπας.
Εν ολίγοις, ο σχεδιασμός και η παραγωγή της αντίστοιχης διάταξης έχουν απαιτήσεις για το πάχος του υλικού,και είναι αναγκαίο να εξεταστούν ολοκληρωτικά παράγοντες όπως η δυνατότητα εκτύπωσης του υλικού, η αναλογία πάχους προς διάμετρο και η σκληρότητα αντοχής για να εξασφαλίζεται ότι η αντεπίπεδο μπορεί να σχηματιστεί σωστά και να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.Οι ειδικές απαιτήσεις θα διαφέρουν ανάλογα με τα διάφορα έργα και τις εφαρμογές, έτσι ώστε στον πραγματικό σχεδιασμό να απαιτείται εύλογη τεχνική αξιολόγηση και επαλήθευση.
Τι είναι;Επικαιροποίηση?
Πρόκειται για μια μέθοδο επεξεργασίας τρυπών για κωνικές τρύπες. Χαρακτηρίζεται από μια κωνική τρύπα που κατασκευάζεται στην επιφάνεια της αρχικής τρύπας, συνήθως σε σχήμα καμπύλης με γωνία 90 μοιρών.Σκοπός του reaming είναι να θάψει την κεφαλή βίδα στην τρύπα, έτσι ώστε να είναι αδιάβροχο με την επιφάνεια του εργαστηρίου και παρέχει καλύτερη απόδοση συναρμολόγησηςΗ κοπή γίνεται συνήθως με τη χρήση ενός ειδικού εργαλείου κοπής.
Πριν από την ανάποδα, πρέπει να προετοιμαστούν τα ακόλουθα θέματα:
1.Προδιαγραφές σχεδιασμού: καθορισμός των απαιτήσεων σχεδιασμού της διάτρησης, συμπεριλαμβανομένης της διάμετρου,ΑΗ διαφορά μεταξύ της βάθους της τρύπας και της σχετικής θέσης της τρύπας και της επιφάνειας του εργαστηρίου.
2Προετοιμασία του εργαστηρίου: Επιλέξτε το κατάλληλο εργαστηρίου και βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του είναι ομαλή και απαλλαγμένη από λάδι ή ακαθαρσίες.το εργαλείο μπορεί να καθαριστεί και να υποβληθεί σε επεξεργασία επιφάνειας για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της επεξεργασίας.
3.Επιλογή εργαλείου στρογγυλοποίησης: Επιλέξτε το κατάλληλο εργαλείο στρογγυλοποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.Εργαλεία ορθογραφίας περιλαμβάνουν συνήθως δύο τύπους ορθογραφίας γωνίας και ορθογραφίας κάτω για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και το σωστό μέγεθος του εργαλείου.
4Προετοιμασία του εξοπλισμού επεξεργασίας: ανάλογα με τις απαιτήσεις μεγέθους και ποιότητας του εργασιακού τμήματος, επιλέξτε το κατάλληλο εξοπλισμό επεξεργασίας, όπως φρεατομηχανές, μηχανήματα CNC κλπ.Διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας του εξοπλισμού και της σταθερότητας του εργαλείου.
5.Γλυκαντική της διαδικασίας: Κατά την οξείδωση, μπορείτε να εξετάσετε τη χρήση κατάλληλων λιπαντικών ψύξης για τη μείωση της τριβής και της συσσώρευσης θερμότητας, για την προστασία του εργαλείου και του εργαστηρίου,και βελτίωση της ποιότητας της επεξεργασίας.
6Μέτρα ασφαλείας: Πριν από τις εργασίες επεξεργασίας, βεβαιωθείτε ότι η περιοχή εργασίας είναι καθαρή και τακτοποιημένη και φορέστε κατάλληλο προσωπικό εξοπλισμό προστασίας, όπως γυαλιά ασφαλείας, γάντια και ωτοασπίδες.Ακολουθήστε τις διαδικασίες λειτουργίας και τις απαιτήσεις ασφάλειας λειτουργίας για να εξασφαλιστεί η προσωπική ασφάλεια.
Σενζέν βιομηχανική σφραγίδα σιδηρομεταλλεύματος
Κοινή επεξεργασία φύλλουπεριλαμβάνειΣφραγίσματακαιΚούνημα.WΙα 2000 τόνους τυποποίησης, ΒιομηχανικήΆντρας.Επικεντρώνεται στην προσαρμογή και επεξεργασία ανταλλακτικών αυτοκινήτωνΕμείς.μπορείόχι μόνο κατασκευήμέρη υλικού καμπυλωτής επιφάνειας, διπλής καμπύλης και πολυεδρού, όπως πόρτες, κάλυψη, πλαισίωμα και άλλα τεχνικά προβλήματα·αλλά καιμπορεί επίσης εύκολα να κυριαρχήσει σε ορισμένες επίπεδες, μονό τόξο, μονό τόξο πολλαπλής επιφάνειας, συνεχής κάμψη και άλλες διαδικασίες της κάμψης χαρτιού. ΤΜέσα από το μηχάνημα λέιζερ, χτυπήματα και κάμψη, εμείςνα παρέχει Οι πελάτες μαςφύλλα μετάλλουπρωτότυπακαι προϊόντα φύλλουσύμφωνα με την3Dκαι2D δεδομένα.