Προοίμιο
Το φύλλο μετάλλου έχει τα χαρακτηριστικά ελαφρού βάρους, υψηλής αντοχής, αγωγιμότητας, χαμηλού κόστους και καλής απόδοσης μαζικής παραγωγής.αυτοκινητοβιομηχανίαΤο μέταλλο είναι ένα βασικό συστατικό καθώς η εφαρμογή του μέταλλου γίνεται όλο και πιο διαδεδομένη.Ο σχεδιασμός των μερών χαλκού έχει γίνει ένα πολύ σημαντικό μέρος της διαδικασίας ανάπτυξης προϊόντωνΟι μηχανικοί μηχανικοί πρέπει να κατέχουν τις δεξιότητες σχεδιασμού των μερών χαλκού, έτσι ώστε το σχεδιασμένο χαλκό να πληροί τις απαιτήσεις του προϊόντος.Απαιτήσεις όπως η λειτουργία και η εμφάνιση μπορούν να καταστήσουν την κατασκευή των καλούπιων τυποποίησης απλή και φθηνήΟι έξι κοινές διεργασίες της φύλλου περιλαμβάνουν: κάμψη φύλλου, κοπή με λέιζερ, υδρομόρφωση, κοπή, σιδέρωμα και τρύπηση.
一、Τυποποίηση φύλλου μετάλλου
Η κάμψη φύλλου μετάλλου είναι μια τεχνική επεξεργασίας μετάλλου που χρησιμοποιείται για να κάμψει το φύλλο μετάλλου σε ένα επιθυμητό σχήμα ή γωνία.η μηχανική δύναμη ή η πίεση χρησιμοποιείται συνήθως για να λυγίσει το φύλλο μετάλλου στην επιθυμητή γωνίαΤο παρακάτω είναι η ροή της διαδικασίας κάμψης χαρτιού:
(1) Επιλέξτε την κατάλληλη πλάκα: Πρέπει να επιλέξετε την πλάκα πριν από την παραγωγή.
(2)Κόψτε το υλικό σύμφωνα με το σχεδιαστικό μέγεθος του σχεδίου: Πρώτα υπολογίστε το μέγεθος κοπής της πλάκας (δηλαδή το απλωμένο μήκος) σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου,και στη συνέχεια κόψτε το υλικό σύμφωνα με το απλωμένο μήκος για μεταγενέστερη χρήση;
(3) ΕπενδύσειςΣημείωση και τοποθέτηση: Τοποθετήστε τα υλικά σε τάξη και σταθεροποιήστε τα σύμφωνα με τις σημειωμένες γραμμές τοποθέτησης.
ΕπενδύσειςΕναρμόνιση, ευθυγράμμιση και συγκόλληση: Εναρμόνιση, ευθυγράμμιση και συγκόλληση του διατεταγμένου εργασιακού τμήματος.
(5)Στρίψιμο και γυάλισμα: Στρίψιμο και γυάλισμα των ολοκληρωμένωνπροϊόνταΜε χαρτί ψαλίδας.
二、Κόψιμο με λέιζερ
Το laser cutting sheet metal είναι μια μέθοδος επεξεργασίας φύλλου μετάλλου που χρησιμοποιεί ακτίνες λέιζερ για την κοπή μεταλλικών υλικών.τεχνολογία κοπής υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται ευρέως στους τομείς επεξεργασίας φύλλου και κατασκευήςΗ κύρια ροή της διαδικασίας είναι η εξής:
(1) Ψηφιακή σχεδίαση: Πρώτον, το χρυσό πρέπει να σχεδιαστεί ψηφιακά για να δημιουργηθεί ένα πρόγραμμα κοπής με λέιζερ.
(2) Προετοιμασία επεξεργασίας: Προετοιμάστε το υλικό για κοπή σύμφωνα με τη διαδικασία κοπής με λέιζερ, συμπεριλαμβανομένης της ρύθμισης παραμέτρων όπως ταχύτητα και ισχύ κοπής.
(3) Ξεκινήστε την κοπή: Ξεκινήστε το μηχάνημα κοπής λέιζερ έτσι ώστε η ακτίνα λέιζερ να τοποθετεί με ακρίβεια και να κόψει το εργασιακό κομμάτι.πύλες και σύνθετες καμπύλες με ακρίβεια έως και 0.05 χιλιοστών.
1Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, η κοπή με λέιζερ έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
(1) Υψηλή ακρίβεια: Η ακτίνα λέιζερ είναι εξαιρετικά λεπτή και μπορεί να επιτύχει κοπή υψηλής ακρίβειας, ενώ η τομή είναι ομαλή και απαλή.
(2) Χωρίς επαφή: Η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί επαφή με το υλικό, μειώνοντας έτσι την παραμόρφωση και τη μόλυνση του υλικού.
(3) Ευρύ πεδίο εφαρμογής: Η κοπή με λέιζερ μπορεί να κόψει διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα, του κράματος αλουμινίου, του κράματος νικελίου, του κράματος κλπ.
(4) Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής: ταχύτητα κοπής λέιζερ είναι γρήγορη, η οποία μπορεί να συντομεύσει σημαντικά τον κύκλο παραγωγής
(5) Προγραμματιζόμενο έλεγχο: Το σύστημα κοπής λέιζερ μπορεί να ελεγχθεί μέσω προγραμματισμού για την επίτευξη αυτοματοποιημένης παραγωγής.
2. Πεδίο εφαρμογής της κοπής με λέιζερ:
Η τεχνολογία κοπής με λέιζερ είναι κατάλληλη για την κοπή διαφόρων μεταλλικών υλικών, συμπεριλαμβανομένων των ακόλουθων βιομηχανιών:
1Επικοινωνία: πλαισίου, κεραία, συσκευή ποικιλομορφίας κλπ.
2Ηλεκτρονικά: μητρικές πλακέτες, θήκες τηλεοράσεων, θήκες οθόνων κλπ.
3Μηχανήματα: αυτοκίνητα, φορτηγά, τρένα, μοτοσικλέτες, ποδήλατα κλπ.
4Κατασκευή: πόρτες, παράθυρα, κάγκελα, αυλές κ.λπ.
5. πλοία: γιοτ κ.λπ.
三、Υδρομόρφωση
Η υδρομόρφωση φύλλου μετάλλου είναι μια μέθοδος επεξεργασίας φύλλου μετάλλου που χρησιμοποιεί υδραυλική δύναμη για την επεξεργασία φύλλων μετάλλου σε επιθυμητά σχήματα.Η υδρομόρφωση χρησιμοποιεί υψηλή πίεση που παρέχεται από υδραυλικό σύστημα για να εφαρμόσει δύναμη στην κάμψη, τεντώσει ή πιέσει φύλλα μετάλλου.
Πρώτο Βήμα: Προετοιμασία του υλικού
Η παραγωγή και η επεξεργασία των εξαρτημάτων τυποποίησης φύλλου απαιτεί πρώτα την προετοιμασία των απαιτούμενων υλικών.η επιλογή υλικών για τα μέρη τυποποίησης φύλλου πρέπει να καθορίζεται με βάση τις απαιτήσεις χρήσης και απόδοσηςΤα συνηθέστερα χρησιμοποιούμενα υλικά περιλαμβάνουν πλακέτες που έχουν τυλιχθεί σε κρύο, πλακέτες που έχουν τυλιχθεί σε ζεστό, γαλβανισμένες πλακέτες, ανοξείδωτο χάλυβα κλπ.
Βήμα 2: Σχεδιασμός μούχλας
Το καλούπι είναι ο πυρήνας της επεξεργασίας τυποποίησης.Η ποιότητα σχεδιασμού του καλούπιου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των τελικών εξαρτημάτων τυποποίησης φύλλου μετάλλου.
Τρίτο βήμα: Επεξεργασία σφραγισμάτων
Η επεξεργασία τυποποίησης αποτελεί τον κεντρικό κρίκο στην παραγωγή και επεξεργασία εξαρτημάτων τυποποίησης φύλλου μετάλλου.το υλικό επηρεάζεται και τεντώνεται μέσω ενός πετρώματος για να παραμορφωθεί στο επιθυμητό σχήμα και μέγεθοςΗ επεξεργασία τυποποίησης είναι μια αποτελεσματική και ακριβής μέθοδος επεξεργασίας που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την παραγωγική απόδοση και την ποιότητα του προϊόντος.
Βήμα 4: Επεξεργασία επιφάνειας
Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής και της επεξεργασίας των εξαρτημάτων τυποποίησης φύλλου μετάλλου, απαιτείται επεξεργασία της επιφάνειας.που αποσκοπούν στη βελτίωση της αισθητικής και της αντοχής του προϊόντος στη διάβρωση.
Βήμα 5: Έλεγχος ποιότητας
Το τελευταίο βήμα είναι ο έλεγχος ποιότητας.Δυναμικότητα και άλλα στοιχεία του τελικού προϊόντος, τα προβλήματα μπορούν να εντοπιστούν και να βελτιωθούν εγκαίρως ώστε να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η σταθερότητα του προϊόντος.
Εν ολίγοις, η παραγωγή και επεξεργασία εξαρτημάτων τυποποίησης φύλλου είναι μια πολύπλοκη και σημαντική διαδικασία.
四、ΒιομηχανικήΑνθρώπινη εταιρίαΔυναμίες επεξεργασίας φύλλου μετάλλου
Shenzhen IndustrialΑνθρώπινο προϊόν RP&M Co.,Ltdείναι ένας κατασκευαστής μεταποίησης φύλλων που ασχολείται κυρίως με την επεξεργασία λεπτών φύλλων, την επεξεργασία κοπής με λέιζερ και την επεξεργασία πλαισίων εξοπλισμού.Είναι μια ισχυρή εταιρεία με πλούσια εμπειρία στην έρευνα και ανάπτυξη., κατασκευή και επεξεργασία φύλλου μετάλλου για μηχανικά εξαρτήματα. εργοστάσιο. Επικεντρώνοντας στην προσαρμογή και επεξεργασία αυτοκινήτων για περισσότερα από 20 χρόνια,Η εταιρεία μας τηρεί τα πρότυπα της τεχνολογίας επεξεργασίας φύλλου μετάλλου. Μπορούμε να ανεβάσουμε 3D δεδομένα για να αναφέρουμε τόσο γρήγορα όσο ένα λεπτό. Μπορούμε να χειριστούμε μια ποικιλία υλικών και τεχνικών επεξεργασίας, με υψηλή ποιότητα και σύντομο χρόνο παράδοσης, τόσο γρήγορα όσο μια μέρα.Η μάρκα θα προστατεύσει την περίοδο κατασκευής.!
Προοίμιο
Το φύλλο μετάλλου έχει τα χαρακτηριστικά ελαφρού βάρους, υψηλής αντοχής, αγωγιμότητας, χαμηλού κόστους και καλής απόδοσης μαζικής παραγωγής.αυτοκινητοβιομηχανίαΤο μέταλλο είναι ένα βασικό συστατικό καθώς η εφαρμογή του μέταλλου γίνεται όλο και πιο διαδεδομένη.Ο σχεδιασμός των μερών χαλκού έχει γίνει ένα πολύ σημαντικό μέρος της διαδικασίας ανάπτυξης προϊόντωνΟι μηχανικοί μηχανικοί πρέπει να κατέχουν τις δεξιότητες σχεδιασμού των μερών χαλκού, έτσι ώστε το σχεδιασμένο χαλκό να πληροί τις απαιτήσεις του προϊόντος.Απαιτήσεις όπως η λειτουργία και η εμφάνιση μπορούν να καταστήσουν την κατασκευή των καλούπιων τυποποίησης απλή και φθηνήΟι έξι κοινές διεργασίες της φύλλου περιλαμβάνουν: κάμψη φύλλου, κοπή με λέιζερ, υδρομόρφωση, κοπή, σιδέρωμα και τρύπηση.
一、Τυποποίηση φύλλου μετάλλου
Η κάμψη φύλλου μετάλλου είναι μια τεχνική επεξεργασίας μετάλλου που χρησιμοποιείται για να κάμψει το φύλλο μετάλλου σε ένα επιθυμητό σχήμα ή γωνία.η μηχανική δύναμη ή η πίεση χρησιμοποιείται συνήθως για να λυγίσει το φύλλο μετάλλου στην επιθυμητή γωνίαΤο παρακάτω είναι η ροή της διαδικασίας κάμψης χαρτιού:
(1) Επιλέξτε την κατάλληλη πλάκα: Πρέπει να επιλέξετε την πλάκα πριν από την παραγωγή.
(2)Κόψτε το υλικό σύμφωνα με το σχεδιαστικό μέγεθος του σχεδίου: Πρώτα υπολογίστε το μέγεθος κοπής της πλάκας (δηλαδή το απλωμένο μήκος) σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου,και στη συνέχεια κόψτε το υλικό σύμφωνα με το απλωμένο μήκος για μεταγενέστερη χρήση;
(3) ΕπενδύσειςΣημείωση και τοποθέτηση: Τοποθετήστε τα υλικά σε τάξη και σταθεροποιήστε τα σύμφωνα με τις σημειωμένες γραμμές τοποθέτησης.
ΕπενδύσειςΕναρμόνιση, ευθυγράμμιση και συγκόλληση: Εναρμόνιση, ευθυγράμμιση και συγκόλληση του διατεταγμένου εργασιακού τμήματος.
(5)Στρίψιμο και γυάλισμα: Στρίψιμο και γυάλισμα των ολοκληρωμένωνπροϊόνταΜε χαρτί ψαλίδας.
二、Κόψιμο με λέιζερ
Το laser cutting sheet metal είναι μια μέθοδος επεξεργασίας φύλλου μετάλλου που χρησιμοποιεί ακτίνες λέιζερ για την κοπή μεταλλικών υλικών.τεχνολογία κοπής υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται ευρέως στους τομείς επεξεργασίας φύλλου και κατασκευήςΗ κύρια ροή της διαδικασίας είναι η εξής:
(1) Ψηφιακή σχεδίαση: Πρώτον, το χρυσό πρέπει να σχεδιαστεί ψηφιακά για να δημιουργηθεί ένα πρόγραμμα κοπής με λέιζερ.
(2) Προετοιμασία επεξεργασίας: Προετοιμάστε το υλικό για κοπή σύμφωνα με τη διαδικασία κοπής με λέιζερ, συμπεριλαμβανομένης της ρύθμισης παραμέτρων όπως ταχύτητα και ισχύ κοπής.
(3) Ξεκινήστε την κοπή: Ξεκινήστε το μηχάνημα κοπής λέιζερ έτσι ώστε η ακτίνα λέιζερ να τοποθετεί με ακρίβεια και να κόψει το εργασιακό κομμάτι.πύλες και σύνθετες καμπύλες με ακρίβεια έως και 0.05 χιλιοστών.
1Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, η κοπή με λέιζερ έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
(1) Υψηλή ακρίβεια: Η ακτίνα λέιζερ είναι εξαιρετικά λεπτή και μπορεί να επιτύχει κοπή υψηλής ακρίβειας, ενώ η τομή είναι ομαλή και απαλή.
(2) Χωρίς επαφή: Η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί επαφή με το υλικό, μειώνοντας έτσι την παραμόρφωση και τη μόλυνση του υλικού.
(3) Ευρύ πεδίο εφαρμογής: Η κοπή με λέιζερ μπορεί να κόψει διάφορα υλικά, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα, του κράματος αλουμινίου, του κράματος νικελίου, του κράματος κλπ.
(4) Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής: ταχύτητα κοπής λέιζερ είναι γρήγορη, η οποία μπορεί να συντομεύσει σημαντικά τον κύκλο παραγωγής
(5) Προγραμματιζόμενο έλεγχο: Το σύστημα κοπής λέιζερ μπορεί να ελεγχθεί μέσω προγραμματισμού για την επίτευξη αυτοματοποιημένης παραγωγής.
2. Πεδίο εφαρμογής της κοπής με λέιζερ:
Η τεχνολογία κοπής με λέιζερ είναι κατάλληλη για την κοπή διαφόρων μεταλλικών υλικών, συμπεριλαμβανομένων των ακόλουθων βιομηχανιών:
1Επικοινωνία: πλαισίου, κεραία, συσκευή ποικιλομορφίας κλπ.
2Ηλεκτρονικά: μητρικές πλακέτες, θήκες τηλεοράσεων, θήκες οθόνων κλπ.
3Μηχανήματα: αυτοκίνητα, φορτηγά, τρένα, μοτοσικλέτες, ποδήλατα κλπ.
4Κατασκευή: πόρτες, παράθυρα, κάγκελα, αυλές κ.λπ.
5. πλοία: γιοτ κ.λπ.
三、Υδρομόρφωση
Η υδρομόρφωση φύλλου μετάλλου είναι μια μέθοδος επεξεργασίας φύλλου μετάλλου που χρησιμοποιεί υδραυλική δύναμη για την επεξεργασία φύλλων μετάλλου σε επιθυμητά σχήματα.Η υδρομόρφωση χρησιμοποιεί υψηλή πίεση που παρέχεται από υδραυλικό σύστημα για να εφαρμόσει δύναμη στην κάμψη, τεντώσει ή πιέσει φύλλα μετάλλου.
Πρώτο Βήμα: Προετοιμασία του υλικού
Η παραγωγή και η επεξεργασία των εξαρτημάτων τυποποίησης φύλλου απαιτεί πρώτα την προετοιμασία των απαιτούμενων υλικών.η επιλογή υλικών για τα μέρη τυποποίησης φύλλου πρέπει να καθορίζεται με βάση τις απαιτήσεις χρήσης και απόδοσηςΤα συνηθέστερα χρησιμοποιούμενα υλικά περιλαμβάνουν πλακέτες που έχουν τυλιχθεί σε κρύο, πλακέτες που έχουν τυλιχθεί σε ζεστό, γαλβανισμένες πλακέτες, ανοξείδωτο χάλυβα κλπ.
Βήμα 2: Σχεδιασμός μούχλας
Το καλούπι είναι ο πυρήνας της επεξεργασίας τυποποίησης.Η ποιότητα σχεδιασμού του καλούπιου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των τελικών εξαρτημάτων τυποποίησης φύλλου μετάλλου.
Τρίτο βήμα: Επεξεργασία σφραγισμάτων
Η επεξεργασία τυποποίησης αποτελεί τον κεντρικό κρίκο στην παραγωγή και επεξεργασία εξαρτημάτων τυποποίησης φύλλου μετάλλου.το υλικό επηρεάζεται και τεντώνεται μέσω ενός πετρώματος για να παραμορφωθεί στο επιθυμητό σχήμα και μέγεθοςΗ επεξεργασία τυποποίησης είναι μια αποτελεσματική και ακριβής μέθοδος επεξεργασίας που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την παραγωγική απόδοση και την ποιότητα του προϊόντος.
Βήμα 4: Επεξεργασία επιφάνειας
Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής και της επεξεργασίας των εξαρτημάτων τυποποίησης φύλλου μετάλλου, απαιτείται επεξεργασία της επιφάνειας.που αποσκοπούν στη βελτίωση της αισθητικής και της αντοχής του προϊόντος στη διάβρωση.
Βήμα 5: Έλεγχος ποιότητας
Το τελευταίο βήμα είναι ο έλεγχος ποιότητας.Δυναμικότητα και άλλα στοιχεία του τελικού προϊόντος, τα προβλήματα μπορούν να εντοπιστούν και να βελτιωθούν εγκαίρως ώστε να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η σταθερότητα του προϊόντος.
Εν ολίγοις, η παραγωγή και επεξεργασία εξαρτημάτων τυποποίησης φύλλου είναι μια πολύπλοκη και σημαντική διαδικασία.
四、ΒιομηχανικήΑνθρώπινη εταιρίαΔυναμίες επεξεργασίας φύλλου μετάλλου
Shenzhen IndustrialΑνθρώπινο προϊόν RP&M Co.,Ltdείναι ένας κατασκευαστής μεταποίησης φύλλων που ασχολείται κυρίως με την επεξεργασία λεπτών φύλλων, την επεξεργασία κοπής με λέιζερ και την επεξεργασία πλαισίων εξοπλισμού.Είναι μια ισχυρή εταιρεία με πλούσια εμπειρία στην έρευνα και ανάπτυξη., κατασκευή και επεξεργασία φύλλου μετάλλου για μηχανικά εξαρτήματα. εργοστάσιο. Επικεντρώνοντας στην προσαρμογή και επεξεργασία αυτοκινήτων για περισσότερα από 20 χρόνια,Η εταιρεία μας τηρεί τα πρότυπα της τεχνολογίας επεξεργασίας φύλλου μετάλλου. Μπορούμε να ανεβάσουμε 3D δεδομένα για να αναφέρουμε τόσο γρήγορα όσο ένα λεπτό. Μπορούμε να χειριστούμε μια ποικιλία υλικών και τεχνικών επεξεργασίας, με υψηλή ποιότητα και σύντομο χρόνο παράδοσης, τόσο γρήγορα όσο μια μέρα.Η μάρκα θα προστατεύσει την περίοδο κατασκευής.!
